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LW—350A臥式卸料沉降離心機(jī)在雙氰胺生產(chǎn)廢渣中的處理應(yīng)用

作者:  來源:  添加時間:2011-9-10 15:30:50

LW—350A臥式卸料沉降離心機(jī)(以下簡稱LW離心機(jī))是一種適應(yīng)性好、自動化程度高。運行穩(wěn)定性好等新型臥式螺旋沉降離心機(jī)。該離心機(jī)是根據(jù)國外同行的先進(jìn)經(jīng)驗,自行研發(fā)的的一種新型離心機(jī)。它集多項技術(shù)于一機(jī),如PLC可變程序控制和電腦觸摸屏顯示;變頻驅(qū)動,電氣制動;密閉性好,操作時環(huán)境無污染等。

  雙氰胺是一種重要的精細(xì)化工原料,可用于醫(yī)藥、染料、涂料。農(nóng)藥、玻璃纖維、潤滑劑及阻燃劑

等。近年來,由于煤炭、電力等電石生產(chǎn)原材料價格的不斷攀升,使得雙氰胺生產(chǎn)成本相應(yīng)上升,產(chǎn)品利潤逐年減少。同時,生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量廢渣難以達(dá)到環(huán)保排放要求。這兩大問題已危及到該產(chǎn)品的生存。因此,對雙氯胺生產(chǎn)的進(jìn)行工藝技術(shù)改造和設(shè)備更新已迫在眉睫。雙氯胺生產(chǎn)工藝技術(shù)改造是一個系統(tǒng)工程,改造的重點和難點是石灰氮渣(簡稱黑渣)、脫鈣渣(簡稱白渣)的過濾問題。傳統(tǒng)生產(chǎn) 一般采用沙層真空抽濾機(jī),不僅過濾效果差、效率低、勞動強(qiáng)度大、而且無法實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)和自動化控制。因此雙氰胺生產(chǎn)工藝技術(shù)改造中的一個關(guān)鍵就是解決過濾問題。為了更好地比較各過濾設(shè)備優(yōu)缺點,我們進(jìn)行了相關(guān)調(diào)研,通過研究相關(guān)過濾設(shè)備技術(shù),我們發(fā)現(xiàn)真空抽濾設(shè)備因為過濾動力小,過濾效果很不理想,并且必須附加一整套繁雜的真空設(shè)備系統(tǒng),維護(hù)、操作都不方便。而LW型號離心機(jī)則客服了上述缺點,提高了過濾效果和效率。

試驗情況

   進(jìn)料量的大、小決定著離心機(jī)一個生產(chǎn)周期的長短。進(jìn)料量過小,過濾速度大于進(jìn)料速度,不僅使操作周期增長。而且易造成濾餅含濕率降低,濾餅越來越硬,影響后面過濾速度,增加卸料難度;進(jìn)料量過大,進(jìn)料速度大于過濾速度,料液來不及過濾,造成轉(zhuǎn)鼓內(nèi)料液過多,使料液分布不勻,引起發(fā)動機(jī)振動,危害零部件使用壽命,帶來安全隱患;還會造成布料器滿料、濾餅含濕率大,增加后道工序負(fù)擔(dān)等負(fù)面影響。

結(jié)語

雙氰胺脫鈣渣(白渣)過濾技術(shù)的成功應(yīng)用,不僅使雙氰胺的消耗進(jìn)一步下降,廢渣達(dá)到環(huán)保排入標(biāo)準(zhǔn),并得到了綜合利用,實現(xiàn)了社會環(huán)保和企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的雙贏,為雙氰胺生產(chǎn)的可持續(xù)發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。

污泥離心脫水處理成套裝置(臥螺離心機(jī)),全稱:臥式螺旋卸料沉降離心機(jī),是城市生活污水處理、自來水生產(chǎn)過程中的污泥處理、工農(nóng)業(yè)污水處理工程中的重要設(shè)備。
“臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)(簡稱臥螺離心機(jī))是利用離心沉降原理分離懸浮液的設(shè)備。對固相顆粒當(dāng)量直徑=3um、重量濃度比:10%或體積濃度比=70%、液固比重差:0.05g/cm3的各種懸浮液均適合采用該類離心機(jī)進(jìn)行液固分離或顆粒分級。
獨一無二的焚燒裝置結(jié)構(gòu)和干燥裝置設(shè)計,可使含水率40%的污泥完全燃燒,燃燒溫度高達(dá)850~1100℃。